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四通道燃烧器的运行及操作要求
编辑:扬州振乾机械有限公司   发布时间:2020-10-12

1.燃烧器的定位
许多公司的四通道燃烧器都使用“光束法”进行定位。这是精确控制的,但是操作不方便。最好使用位置标尺放置在窑头区域。通常,建议将窑头的X轴稍微向右或向第四象限方向控制。您可以在特殊的工艺条件下进行一些调整。
2.火焰形状对点火的影响
燃烧器设计的最佳火焰形状是轴流风和旋流风在位置(0.0)(此时每个管道的通风量最大),此时的火焰形状是理想的。而且功能强大。燃烧器水平放置。

火焰的形状是通过调节每个空气导管的横截面积来调节的。在位置(0.0),轴向风和旋风的通风横截面最大。
火焰的形状是通过旋风和轴流风的相互影响和相互制约而获得的。火焰形状的稳定性通过中央风获得,并且中央风的风量不能太大或太小。通常,应将中央风的压力控制在6至8KPa,将旋风控制在24至26KPa,将轴向风控制在23至25KPa,并将每个风管的通风截面积控制在90%以上。调整。为了获得火焰形状的变化,必须保持稳定的一次空气出口压力。可以通过稳定燃烧器压力并更改每个管道的通风横截面来改变火焰形状。特定火焰的形状发生变化。

调整火焰形状时,请避免极端操作。如果火焰太厚,它将非常长且柔软。如果火焰太稀,则火焰太短,并且在燃烧区域中,火焰的形状必须完美,充满活力且有力。这需要总结长期的观察和经验。
3.煤质变化对火焰形状的影响
(1)当煤的灰分含量增加时,碎煤的燃烧速度减慢,火焰变长,并且火焰燃烧区变长。 ①升高二次空气的温度或使用大量二次空气来增强一次空气和二次空气。风与细粉的混合性;②降低细粉的细度和水分;③改变轴流与旋风的比例;④增加一次空气量,降低一次空气和二次空气中的煤粉浓度。
(2)当煤的挥发性成分变高时,被破碎的煤迅速着火,焦炭颗粒周围的氧浓度降低,靠近窑头的火焰稳定性差,并在高温下变长。贱。 ②增加风量和轴流风的速度(在原始火焰状态下)③增加一次风量。
(3)当煤的含水量增加时,可以通过提高研磨气体的温度来降低外部含水量,但是蒸发内部含水量需要约110℃。减少煤炭工厂内部的水分含量非常困难。当内部水分较多的碎木炭进入窑炉时,火焰变长,燃烧速度变慢,火焰温度变低,黑焰的头部变长。风混合空气量以提高二次空气的温度,并正确排放燃烧器。它利用二次空气来提高火焰的燃烧速度,达到提高火焰温度的目的。
4.燃烧器位置对窑条件的影响
安装后,当燃烧器处于水平位置时,燃烧器的中心点将与窑炉部分的中心点相同。在每次维护完成之前,将校正并再次检查燃烧器的位置。在正常生产中,确定燃烧器位置正确。以下是如何以及是否要调整燃烧伪装的方法:
(1)从窑炉的角度来看,火焰的形状必须完整,坚固且充满活力,而不能打磨窑炉的外皮或烧制材料。火焰外部的火焰与窑中携带的材料接触。如果燃烧器温度过高,火焰将刺入窑皮,窑筒的局部温度会过高,缩短窑炉衬的寿命,使燃烧区中的窑皮向后延伸,并破坏窑炉的热力系统。窑。此时,必须适当调节燃烧器以接近材料,以使火焰外部的火焰与材料接触。如果燃烧器离物料太近,火焰将抵挡物料,高火将燃烧,不完全燃烧的煤粉将被包裹在翻滚的物料中,燃烧区将形成严重的还原气氛,从而改善熟料的质量。它会掉落。将具有严重还原性气氛的气体引入预热器系统以降低物料液相的温度,剥落或阻塞预热器系统将影响窑炉的正常烧制。这时,有必要将燃烧器调整到远离物料的位置。使火焰光滑而有力。
(2)您可以更直观,更轻松地检查中央控制缸的扫描图像。 (1)烧成区的窑皮应为20至25 m(小窑的窑皮较短,大窑的窑皮较长),整个机体的温度分布应均匀,不应有高温点,温度应为300至350°C。过渡区中整个身体的温度约为350°C,此时火焰是完整的,充满活力的和光滑的。燃烧器处于更好的位置,熟料也很理想。 (2)燃烧区前部温度高,燃烧区后部温度正常,燃烧器位置远离物料,或者火焰分支分散,表明火力不集中。加工方法安装在窑罩的侧面。戳材料上的孔并在每次换班时定期对其进行清洁,可以手动或使用有条件的气枪及时解决问题。否则会影响熟料的产量和质量。 b。调整火焰的形状,以使火焰底部保持一个小的黑色火焰,并避免火焰温度过高。以我的经验,结焦和分支很难避免,但是管理可以显着减少颜色。如果燃烧区后的零件温度低,则燃烧的熟料的尺寸不相同,造粒不均匀,表明燃烧器的y轴低。
(3)烧制皮带后的温度过高,尤其是在第二个轮胎之后,这表明即使超过380°C,燃烧器也位于y轴上的较高位置。
(4)烧成区的低温和过渡区的低温表明烧成区的窑皮很厚,燃烧器离物料太近,火焰不光滑,并粘在物料中。 ..熟料破裂后会产生黄色的心形物质。
5.调整正常和异常情况
在正常运行中,如果窑炉燃烧区的温度较低,则有必要打开大型的内部空气蝶阀并关闭外部空气蝶阀,以缩短火焰并提高温度。窑前的温度很高。如果点火区内的温度过高,则必须打开外部空气蝶阀的开度,关闭内部空气蝶阀的开度以扩展火焰,保持窑炉恒定的高转速,并增加熟料的产量。有。质量。
如果窑炉的表皮或炉膛很厚,则需要及时处理。否则会影响熟料的产量和质量。所有的燃烧器都被送到窑中,外部的空气蝶阀完全打开,内部的空气蝶阀变得很难打开。中央空气蝶阀也打开以延长火焰,返回燃烧区并提高环体的温度。如果发现燃烧的材料是扁平的,则表明屈曲下降,所有燃烧器都缩回到窑口。关闭外部空气蝶阀,打开内部空气蝶阀,关闭中央空气蝶阀,缩短火焰,加速窑炉,控制熟料的颗粒温度和燃烧区。保护您的窑炉皮肤。由于成环的因素很多,有必要根据窑的类型和成环的结构进行分析,但如果是一种合理的方法就不难处理。
6.一些要求
(1)在使用本产品之前,请仔细阅读说明手册并按照说明手册的要求进行操作。
(2)确定燃烧器在窑炉中的最佳位置。
(3)通常情况下,燃烧器位于距窑炉0-300毫米处进行燃烧。
(4)燃烧器每班移动一次或两次,然后来回移动。这样可以保护窑炉的皮肤,并有助于防止形成环。
(5)务必检查每个风管的压力表显示,并根据压力表的参数进行操作。
(6)主要的调节方法是调节每个风管的间隙(横截面积)。没有特殊情况,如果调整良好,则无法调整。可以根据每个风管的蝶阀进行调节,蝶阀是一种微调。
(7)煤粉燃烧器的设备应妥善保存,并及时处理。否则会影响火焰的性能。
(8)每次停止窑炉时,都必须保持一定量的不太大的空气,以防止在不停止网风扇的情况下燃烧器头部燃烧或变形。
(9)选择合适的批次计划
四通道燃烧器可快速燃烧破碎的煤,并且火焰温度高,因此,除了窑速高之外,还需要适当的生粉配方。


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