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窑头喷煤管
窑头喷煤管

流风增大,旋流风减小,可以使高温带后移,主窑皮区后移且延长。旋流风增大,轴流风减小,窑内的变化则相反。回转窑煅烧工况不同,其喷煤管的轴流风、旋流风也要作相应的调整,对每一种情况下都有一个优化值,这需要在实际生产中不断探索,不断优化。联系人:唐振国 13665242471

窑头喷煤管流风增大,旋流风减小,可以使高温带后移,主窑皮区后移且延长。旋流风增大,轴流风减小,窑内的变化则相反。回转窑煅烧工况不同,其喷煤管的轴流风、旋流风也要作相应的调整,对每一种情况下都有一个优化值,这需要在实际生产中不断探索,不断优化。


标尺说明:

火焰温度:

烧成控制的重点是掌握好火焰的形状和长度,在燃烧器的操作当中,应结合改变轴流风和旋流风的大小,对于窑内温度和窑皮状况有很显著的影响。轴调整蝶阀的开度大小和调整风道间截面的大小可配合进行。


1、出厂时两个标尺指针皆为“0”位。

2、标尺一指向左(喷嘴方向)移动时,外风道喷嘴出口截面积减小,外风风速增大,反之减小。

3、标尺二指向左(喷嘴方向)移动时,内风道,旋流直径减小,增大,反之加大。


提高火焰温度的措施主要有:

1、提高二次风温;

2、少用一次风,尽可能多用预热较好的二次风;

3、多用内流风,少用外流风,使煤粉与空气能迅速混合;

4、保持窑内氧气适当。


火焰形状和长度:

       系统的煅烧情况,合理使用内流风,外流风及煤风,努力寻求一种最佳火焰。燃烧空气和内流风、外流风的比例,外流风起调整火焰形状的作用,内流风的作用是提高煤风的混合程度。操作中采取调整内、外流风碟阀开度的方法来调整火焰,比全用内流风(或外流风)的效果好。

       触料,一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下,尽可能使火焰接近料层。正常情况火焰长度决定了烧成带的长度,对火焰形状和长度影响最大的是烧成带内的调整窑内火焰的粗细,必须与窑有效断面相适应,要求充满断面,进料面不触料。





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