扬州振乾机械有限公司主要生产螺旋气力输送泵、喷煤管、燃烧器、膨胀节、移动小车。生产的回转窑四风道煤粉燃烧器装置，是在引进日本机型经消化吸收的基础上，结合福乐型，洪保型、史密斯型、皮拉德型等其他国家近年来的先进技术研制的适合我国各种窑型及煤种的新型燃烧器。
适合粉体输送线的气力输送系统有哪些类型？在生产过程中，需要运输粉末。与其他机械输送方式相比，气力输送系统通常是一种高效的粉体输送方式。气动输送系统有不同的方法来执行气动输送，如压缩空气输送或真空输送系统。每种方法都有自己的优缺点。因此，工艺的选择不仅要考虑工艺需要，还要考虑气力输送对产品的影响。
在每种情况下，气力输送将涉及气体作为粉末输送机。这种气体被吹到工艺的一边，混合气体+粉末在输送管道中流动，直到它的最终目的地。在大多数情况下，使用的气体是空气。但是，有不同的方式吹空气和引入粉末进入输送管道。因此，随着时间的推移，开发出了不同的运输技术。
通常使用什么类型的气动输送系统？
在稀相中输送粉末的一种非常常见的方法是在稀相中输送粉末。粉末被空气稀释，这意味着物质与气体的比例非常低。产品在管道中以稀相的形式输送。
鼓风机可以放置在输送管道的末端，而不是在输送管道的起始处。在这种情况下，鼓风机产生真空，将空气吸入输送管道。空气会把粉末拖到最终的接收地点。
密相输送的另一种选择，输送管中的空气是由鼓风机引入的，在输送管的始端有超压。输送粉是输送浓度高很多的产品。当原料气比例较高时，输送称为密相。同样，这种输送可以在压力或真空下进行。在浓相中，空气的压缩压力必须高于稀相。这可以通过安装特定的压缩机或简单地使用来自工厂压缩空气网络的空气来实现。达到的压力范围从1巴克到几袋克。为了将粉末引入输送管道，通常使用一些设计成耐压的储罐。它们被称为压力罐或压力输送料斗。
真空中的密相将显示出与稀相相似的排列。但是，为了适应更高的固体负荷，导致更高的压降，将使用真空泵代替简单的罗茨鼓风机。此时会产生高真空。在密相输送时，供应商可以采用不同的技术，使粉体在输送管道中处于不同的输送状态。在最简单的配置中，自然会出现不同长度的材料流。这可能会引起一些关于压降的问题，因为可能只有一个长塞。为了减少这种现象，可以强制创建更短的材料流。这是通过脉动一个阀门来实现的，该阀门允许空气进入输送管的开始或中间部分。缺点是输送管道中引入的空气会加速产品输送到终点，可能对产品质量不利。
